一个虚拟的高度封闭的压片机，中间有一个隔离器，可以精确地呈现到最后的细节。
药品生产中的一个重要成本因素是不正确的操作，这通常是由于缺乏培训或故障排除时出于善意但不正确的操作造成的。菲特公司 在新的数字工具的帮助下从根本上解决了这些问题。虚拟现实中的初始培训计划已经准备好使用：准备隔离器以使用化身“Helmut”进行清洁。
菲特公司 数字产品创新主管 Britta von Selchow 强调说：“一台机器的好坏取决于操作它的人。” 药品生产中大约一半的错误是由于人员培训不足造成的。公司由此产生的成本每年高达六位数。因此，培训课程对于高效可靠的生产至关重要。
菲特公司 新开发的数字仪器专门针对操作员的专业知识。首先是提供虚拟现实培训：员工可以根据虚拟隔离器的示例，在封闭条件下练习生产中的清洁和加工过程。“客户可以在没有风险和其他限制的情况下根据需要经常重复培训，”von Selchow 解释说，“直到学会所有手部动作并且流程流程被内化。在此期间，实际机器的产能仍可用于生产。VR 应用程序甚至允许在安装机器之前进行培训。”
用高分和头像学习
虚拟训练过程需要使用游戏笔记本、VR 护目镜和两个控制器。员工滑入虚拟手套端口并根据交互式清单学习清洁过程。大脑认为这些行为是真实的。为了进一步提高沉浸感，开发人员甚至录制了每项活动的实际声音并将其集成到程序中。例如，操作员在虚拟现实中关闭手套端口时会听到典型的咔哒声。高分提供了额外的学习动力：最高分是由在隔离器的关键点去除特别多的产品残留物的员工获得的。测试模式是另一个亮点，员工可以在虚拟世界中完成测试。掌握某些任务的人将获得证书。
但员工不仅仅是通过检查表和发光物体来指导整个过程。“赫尔穆特”也在那里帮助进行初步培训。该化身基于一个名为 Helmut Bommrowitz 的真人，他是技术中心经理和 菲特公司 的长期员工。“到目前为止，在 菲特公司 工作的 47 年中，我已经回答了无数关于压片机的问题，”Bommrowitz 笑着回忆道。“所以我的同事 Britta von Selchow 询问我是否愿意虚拟化身。”
